产品/模组组合

SudoPLM 工作台

产品/模组数量 - 整机、模块与可独立销售组件
物料数量 - 采购件、代采件、自制件、包材与软件件
待处理变更 - ECN 登记
草稿对象 - 需要评审或发布

近期重点

试运行
完善产品/模组主数据 优先补齐整机、机械臂、末端执行器、关节等基础产品/模组。
确认 BOM 版本边界 EBOM 与 MBOM 分开管理，后续为采购 BOM 和库存预留数据边界。
沉淀变更通知 外部 ECR 流程在飞书中流转，PLM 侧登记 ECN 和物料影响。

当前数据范围

MVP
产品/模组与物料主数据 EBOM / MBOM / SBOM / 包材 BOM 版本历史与差异对比 文件上传与飞书资料链接
采购订单归档

历史采购订单

展示已完全到货、已关闭或已取消的采购订单。

0 单
采购需求（PR）

采购需求详情
采购需求归档

历史采购请求

展示已生成采购订单、已拒绝或已取消的全部 PR。

0 条
采购处理

拒绝采购请求

拒绝后 PR 将进入历史采购请求，且不能再生成 PO。
PR → PO

从采购申请生成采购订单

一次选择一个供应商；如需拆单，可按剩余数量继续生成。

本次下单明细

数量不能超过 PR 剩余量；可取消勾选后留待下一张 PO。

0 项
本次下单含税总金额按已勾选明细的本次数量 × 含税单价汇总
CNY 0.00
采购计划

采购计划制定

按剩余缺料选择物料，在右侧安排一个或多个到货批次。

缺料物料按剩余缺口从多到少排列
0 种
到货计划每种物料可拆分多个到货批次
0 种

左侧剩余缺口会随右侧计划数量实时扣减；供应商仍在生成采购订单时按订单指定。
采购订单（PO）

从采购计划选择本次下单物料

从计划对应的 BOM 树选择部分物料，再填写本次下单数量。

计划对应 BOM展开查看各物料尚未转订单的剩余数量
0 项
本次订单物料数量不能超过计划剩余量
0 项
采购订单（PO）

采购订单详情
供应商单据

预览采购订单

修改仅用于本次导出，不会回写采购订单。右侧内容将按 A4 直接打印或另存为 PDF。

实时预览 · A4 纵向1 页
打印窗口中选择“另存为 PDF”即可生成文件
采购设置

编辑收货信息

统一维护 PO 可选的收货地址、收件人和手机号。

收货信息

修改不会影响已经生成的采购订单。

0 条
地址详情

新增收货信息
到货确认

确认分批到货

到货确认是入库前置动作；物料先进入 IQC，确认 Pass 后才转为合格库存。

已选 0 项

勾选本次实际到货的物料并填写数量；未选或未到数量会保留，后续可继续登记。
出入库设置

仓库管理

先维护仓库，再从仓库卡片进入库位管理和查看库位库存。

仓库列表

每个仓库独立维护库位；一个库位可以存放多种物料。
库位与库存

库位管理

创建库位并查看每个库位当前存放的物料和数量。

库位区段 可选

正在读取当前仓库配置…

使用 Excel 批量导入或更新库位
Excel

批量导入库位

按仓库编号匹配；相同仓库与库位编号会更新原记录，不会重复创建。文件存在错误时整批不写入。

下载库位模板
请选择填写后的库位 Excel 文件。

单个创建

新增或修改库位

批量创建

按仓库规则连续编号

库位编号固定按“仓库编号-L001”递增，并自动跳过已有编号。

库位库存

勾选库位可批量分配区段或删除；删除有库存的库位时，货品会转入“未归位库存”。
出库作业

选择本次出库物料

按实际库存批次勾选并填写本次数量，未完成部分可继续出库。

已选 0 项
IQC 策略

批量指定来料检验规则

批量仅调整检验策略及参数，不会修改各物料现有 SOP。

供应商范围全部供应商范围由质量管理页的供应商筛选自动确定
IQC 判定

IQC确认
IQC 历史

历史检验单

查看已完成判定的来料检验记录、确认日期和经办人。
不良处置

生成退换货单
不良仓出库

供应商退货出库
按换货单收货

换货到货

换回物料将生成新批次并重新进入 IQC。
历史入库记录

收货单详情

查看本次到货的收货、仓库、库位及批次信息。